隔爆型矿用排污潜水泵

一、矿用排污潜水泵概述

BQW隔爆型矿用排污潜水泵是一种用传统干式隔爆三相异步电动机驱动的下吸外装式矿用隔爆型潜污水电泵。严格依据煤炭行业标准MT/T671-2005《煤矿用隔爆型潜水电泵》、中华人民共和国国家标准GB3836-2000《爆炸性气体环境用电气设备》设计制作，在电机部分采用严格的隔爆措施，电动机机壳采用铸钢件，转子轴采用不锈钢材料，过流部件用球铁材枓精制而成。产品规格齐全，功率范围从2.2kW~315kW，流量范围从10m3/h至2500m3/h，扬程范围从7m至700m，适用于煤矿井下巷道及采掘工作面有甲烷（俗称瓦斯）和煤尘爆炸危险的场所，输送含有泥沙、煤泥、煤矸石、煤渣、纤维物等不溶固相物的混合污水。也可适用于建筑楼宇、医院、住宅小区、市政工程、道路交通及其施工，工厂排污、小型污水处理等场合排送含有固体颗粒、长纤维的废水、雨水、污水。

二、矿用排污潜水泵结构

BQW矿用潜水泵整体结构为立式、整机潜水，机电一体，下吸式吸水，能抽干排净工作面地表浅水层水。产品主要由过流部件和电机两大部分组成。电泵的结构按液流的排出方式又可分为外装式、内装式。外装式电泵设计为下泵式结构，出水口位于整机的下部，水直接从泵体经出水口排出，该式水泵的电机功率一般在22KW以下的单级单吸式小型泵，其显著特点是结构简单，轻便实用，过污能力强，适用于水中含介质、煤泥、砂砾较多的使用场所。内装式电泵整体结构设计为立式、下泵式，采用内装电机结构。电机外壳有夹层，正常排水时，泵输送的水从夹层流过，从顶部流出，实现电机水冷却;即使断水，电机外夹层仍有水冷却电机，保证电机不会过热而烧坏。无须看管，大大降低了人力成本，我公司大部分单级、多级式水泵采用了内装式结构。

三、矿用排污潜水泵细节

泵体、叶轮：在实测试验基础上，精心选择和匹配泵体、叶轮，使无堵塞性好，过流能力强效率高，功率曲线平坦，无过载。叶轮平稳，振动小，运转平稳。
电机：专门设计的隔爆型潜水电机，IPx8防护，F级绝缘允许温升高，在正常温升条件下，电机缘寿命延长，而潜水冷却效果好，实际温升低，电机缘寿命长。外装式电泵通过机壳发热，介质只要淹没电机定子机壳一半，泵就能可靠运行，淹没越多，越有利电机冷却。内装式电泵采用夹层强冷结构，即使电机空运转，电机温升也可控制在40摄氏度以下，大大提高了整机的寿命，适用于水位浅的场所，在无水情况下可以长期空运转，能够使用在无人管理的环境下，降低了人力的成本。
轴封：电机轴封采用两个独立串联的机械密封，形成二道可靠的密封防线。一道在泵内介质中，密封面随介质压力增加压得更紧，有效地阻止水进入油室，第二道在油室中，防止油进入电机内，若一道失效（它工作条件比第二道些），第二道仍可防止油水进入电机。波纹管式的机封配合创新的结构腔，使轴封可靠性提高。
油室：油室是防止介质从泵轴进入电机的一道屏障，阻止介质进入电机，若一道机封渗漏时，由油室缓冲介质不能直接进入电机，同时对两个独立机封摩擦面润滑冷却，使机封工作可靠，除外，它尚能带走下轴承的发热和电机一些热量。
轴承：下部的双列角接触轴承承载能力强，与上部深沟轴承组成电机水泵轴的可靠支承，对泵工作时产生的径向、轴向力和其它的力有较大的承载裕度，确保机组平稳运转和长的寿命。
电缆：电缆采用MT818.5-1999煤矿用阻燃电缆，电缆线芯截面按40摄氏度环境温度及电机满载功率下长期可靠运行设计，若工作时，电机在非满载功率下或在环境40摄氏度以下运行，使用寿命长。电缆线胶套与电机压盖间有密封压紧，防止介质从电缆与电机盖接口间渗入电机内腔。
外壳：隔爆型矿用排污潜水泵外壳主要由机壳、上端盖、下端盖等组成，各零件连接配合处有可靠的静密封，每台都严格的水压试验检查，确保不渗漏。并在顶部设有提手，以便搬运。

四、矿用排污潜水泵使用要求

1、电源额定频率为50Hz，额定电压380V、660V或1140V（允许偏差±5%）的三相交流电。（用户订货时须标明电泵电压值）。
2、潜入水下深度不超过5m，内装式矿用排污潜水泵在浅水中使用应保证液位淹没进水口。
3、输送介质的温度应不超过40℃，工作环境温度0~40℃。
4、被抽送液体的PH值为4~10。（如输送介质具有腐蚀性可选择不锈钢矿用潜水泵）
5、水中含有固体杂质的体积比一般不超过2%，固体颗粒直径不大于泵流道过流断面尺寸的50%。

五、矿用排污潜水泵型号及参数