使用矿用气动隔膜泵常见的故障有哪些

作为一个专为在煤矿行业使用的矿用泵型号，矿用气动隔膜泵因采用压缩空气作为驱动源，泵内也没有其它的电子原件，本身就具有防爆的性能，保证了在对防爆有要求的煤矿行业使用的安全性，而且可通过调节进气压力实现对泵出口流量、压力参数进行调节，还具有排污能力强、不死机等多种优点。虽然矿用气动隔膜泵有较高的使用性能，但在实际使用中依然会因正常损耗或操作不当而发生各种故障，从而影响泵的正常使用，严重的还能对泵造成较大的损坏。使用前先了解矿用气动隔膜泵常见的故障有哪些，才能保证泵在使用时发生异常及时找出故障原因并解决，从而避免不必要的损失。

1、排气口漏液：隔膜片属于矿用隔膜泵中的易损件，不但是泵主要的工作部件，还起到密封的作用，如果隔膜片安装时螺钉安装不牢固，或者隔膜片破损，介质就会通过缝隙或破损点渗进中间体，由排气口排出。遇到这种情况应立即关机，更换膜片或紧固隔膜螺钉。

2、抽送的物料出现气泡：如出现这种情况通常是因为漏气而发生的，可着重检查进口管道的各个连接点是否漏气、进料管和流体盖之间的密封圈是否损坏、紧固隔膜片的螺丝是否松动。如发现以上的任意故障，加以解决即可使泵正常工作。

3、间断出液、流量小或无流量：造成出口流量异常的情况主要原因有出口的管道中间出现破损以及被堵塞，或者进口管道链接点漏气，以及泵内的隔膜室或球座被异物卡住等几点。还应注意的是选用泵的进口管道应于泵的口径相符，并且选择进口管道要能够保证在高度真空下不会被吸扁，尤其是输送的介质粘度较高的工况下。